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    激光切管卡盤如何安裝調試?
     2020年09月24日 |閱讀次數:1507

     本安裝調試說明部分都是圍繞著如何將兩個激光切管卡盤卡盤的中間(旋轉軸線)調整在要求范圍內而編制的,讓設備滿足用戶的加工要求,希望每個設備廠家都能按此安裝步驟嚴格操作,同時也希望每個客戶在安裝過程中多與我們溝通安裝細節問題以便我們及時改進,謝謝!

     1.將兩個產品按設計要求固定在對應的工作臺面上,如圖所示,左邊激光切管卡盤命名“尾卡”,右邊激光切管卡盤命名“主卡”。

     2.旋緊尾卡安裝固定螺釘,拆除尾卡的防塵罩殼,如圖所示,測量尾卡頭部旋轉部位的上母線。磁性表座固定在機床床身上面(不是固定在尾卡的安裝臺面上),表針指向如圖所示位置,左右移動整個安裝臺面,測量上母線數值在0.05mm以內即可,如超出要求范圍,可采取卡盤安裝底平面兩點墊銅皮的方法來調整到要求范圍。

     3.測量尾卡頭部旋轉部位的側母線,磁性表座固定在機床床身上面(不是固定在尾卡的安裝臺面上),表針指向如圖所示位置,左右移動整個安裝臺面,測量側母線數值在0.05mm以內即可,如超出要求范圍,可采取微微轉動卡盤安裝基座的方法來調整到要求范圍。調整好后請按第2條步驟重復檢查上母線精度是否達標,如有超差請再做調整,zui終保證尾卡上母線、側母線的誤差值在0.05mm以內即可。

     4.以尾卡中間為基準(尾卡的旋轉中間),測量主卡背面基準平面相對于尾卡旋轉中間的垂直度。

     測量調整方法:磁性表座固定在尾卡的端面上,百分表針指向如圖所示位置(主卡基準外平面),慢慢轉動尾卡一圈,同時觀察百分表的指針讀數,所測橫向豎向較大范圍內的四點值差在0.05mm以內即可。如橫向兩點數值超差,可采取微微轉動主卡的安裝基座的方法來調整到要求范圍。如豎向(上下)兩點數值超差,可采取卡盤安裝底平面兩點墊銅皮的方法來調整到要求范圍。這個步驟請反復多調幾次,始終保證誤差值在0.05mm以內即可。

     5.以尾卡中間為基準(尾卡的旋轉中間),測量主卡旋轉中間與尾卡旋轉中間的同軸度,即兩卡盤中間等高。

     測量調整方法:磁性表座固定在尾卡的端面上,百分表針指向如圖所示位置(主卡基準孔內壁),慢慢轉動尾卡一圈,同時觀察表的指針讀數,所測橫向豎向較大范圍內的四點值差在0.05mm以內即可。如橫向兩點數值超差,可采取橫向微微移動動主卡的安裝基座的方法來調整到要求范圍。如豎向(上下)兩點數值超差,可采取卡盤安裝底平面四點墊銅皮的方法來調整到要求范圍。這個步驟請反復多調幾次,始終保證誤差值在0.05mm以內即可。調整好后請按第4條步驟重復檢查精度是否達標,如有超差請再做調整,始終保證在0.05mm以內即可。

     6.激光切管卡盤定心精度的檢測與調整。

     請將兩卡盤的距離調整在500mm-1000mm之間,且夾持同一根芯棒,芯棒長1500mm-2000mm直徑在30-50mm。磁性表座固定在機床床身上面,百分表指針指向如圖示位置(距離卡爪30mm左右位置的芯棒外圓處),轉動卡盤及芯棒。百分表分別測量距離卡爪30mm左右位置的芯棒跳動在0.1mm左右即為合格(一般來講卡盤出廠前所配卡爪夾持精度均已調整到位,特殊定制或加長爪或其它特殊情況的需用戶自己調整卡爪精度)。如超差則通過調整相應卡爪的位置使之達到精度要求。

     7.整體精度的檢查。

     請將兩卡盤的距離調整在500mm-1000mm之間,且夾持同一根芯棒。磁性表座固定在機床床身上面,百分表指針指向如圖示位置(距離主卡盤卡爪30mm左右位置的芯棒外圓處),前后移動尾卡,使尾卡與主卡之間的距離在-100mm(尾卡可以移動至主卡中間孔里面)至1000mm左右,觀察百分表指針數值差在0.05mm左右即為合格,同樣方法將百分表指針指向芯棒側面外圓,觀察百分表指針數值在0.05mm左右即整體安裝合格。如有超差則請仔細檢查以上幾個步驟細節是否有遺漏或某個精度超差,直至達標為止。

    激光切管卡盤

     

    8.以上就是激光切管卡盤如何安裝調試的步驟請用戶詳細閱讀后再進行安裝調試設備,此安裝說明是我公司結合大部分設備廠家的安裝調試的經驗而制定的,希望我們的設備廠家能認真按此說明操作,再次感謝您使用我公司的產品。常州比優特機械科技有限公司是國內知名的激光卡盤制造商,坐落于江蘇常州。

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